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橡胶堵水气囊(管道堵水气囊) 一,使用方法:将堵水气囊放入需要堵塞的管道口处,放入管道的长度为堵塞气囊的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行(查看下面附带使用压力表)施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出堵塞器。二,保存方法:因堵水气囊使用方法简单,并且可多次使用。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,樶后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。橡胶气囊在—10℃~+90℃的范围内,堵水气囊的材质不会发生变化。橡胶堵水气囊(管道封堵气囊)的储存要注意四点:1.气囊长时间不用时,应洗净晾干,内充、外涂滑石粉,放置在室内干燥、阴凉、通风处。2.气囊应伸开平放,不得堆放,亦不得在气囊上堆压重物。3.存放气囊的地方应远离热源。4.气囊不能与酸、碱、油脂接触



闭气试验气囊又叫闭水堵,管道封堵气囊,管道封堵器,堵水气囊,闭水试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。堵水气囊的工作原理闭气试验气囊就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。管道堵水气囊,产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产,其它特殊型号可根据客户需求加工定做,我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布,经过重型平板硫化机热压硫化成型,使其强度和韧度有了很大的提高,广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。


我们公司是一家专业研发、销售和生产 河南聚氯乙烯胶泥、。公司以创新产品和高端技术应用为导向,不断提供高品质产品和超值客户服务。公司研发生产的产品包括: 河南聚氯乙烯胶泥、,得到了客户的一致认可,同时也为公司树立了良好的品牌形象,拥有了较好的知名度。 经营理念:凝聚科技创新力量,创造美好明天。



管道堵水气囊由橡胶和纤维交替平行叠压,并通过硫化工艺制成的互相粘合,它具有结构简单,加工容易,成本低,安装方便,在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水处理厂工程、冶金企业工程被广泛应用。双层加内胆的封堵气囊可用于多种管道(DN300-2000mm)的水密试验或气密试验。可阻断和迂回管内的水,特别是在检修孔小管径大的情况也可以轻易安装,是一种在管道维修现场施工及水密或气密试验时非常方便的管道封堵产品。双层加内胆的封堵气囊产品特点:本产品为双层气囊,气囊外层采用高达2000D骨架布双面涂胶材料,内层采用气密级别良好复合材料制作,本产品采用的是双层独立结构,独立气囊的好处是,1、气密性好,气体受到2层气囊体阻隔2、强度高,强度为两个气囊叠加的强度,充气压力高3、当外部气囊受到微小划伤等损坏时,内部气囊不受影响,仍然能正常工作。配件:赠送 包括:压力表一只、压力表接头一套、变径接头一个、蝶形三通一个、修补材料1套(因含有胶水、航空或有限制运输的物流或快递禁放)


1、预备:先将管道堵水气囊充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。将堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向堵水气囊充气,检查堵水气囊是否漏气。 2、打开立管检查口,将堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m,然后向堵水气囊充气,使堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操纵职员在下层充气,上层注水。留意,堵水气囊要避免放在立管管件接头处,原因:(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。 (2)以免堵水气囊向一侧膨胀,气压打不上去,假如继承充气,堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不答应有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必需在相应的管道内使用,不能以小代大。 3、在楼面的注水口(也可以在检查口)注水至楼面高度,然后对注水管道及管件接口一一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复如注水管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,注水时间延续15分钟,保持5分钟注水液面不下降为合格。 4、将堵水气囊放气,然后垂垂抽出堵水气囊,留意不要使堵水气囊受损。


